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Ky-沸石與rto廢氣處理裝置

廢氣處理裝置處理廢氣常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等，選用凈化方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱，多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法，涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。

但現(xiàn)有的廢氣處理裝置，不能精確的調(diào)整反應(yīng)室內(nèi)部的溫度，不僅達(dá)不到一個(gè)良好的溫度調(diào)控，而且還會(huì)影響廢氣的處理，影響轉(zhuǎn)換效率，讓使用者觀察不到明確的數(shù)據(jù)，造成盲控，現(xiàn)有裝置不能對(duì)上層機(jī)構(gòu)氣體的加熱利用氣體本身的余熱來(lái)進(jìn)行微反應(yīng)，造成了熱能的流失和能源上的浪費(fèi)，影響了廢氣處理裝置的廣泛使用。

所以，如何設(shè)計(jì)一種KY-沸石與RTO廢氣處理裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種KY-沸石與RTO廢氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于觀察，不能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換和使用效率低等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種KY-沸石與RTO廢氣處理裝置，包括裝置主體、第一處理室和沸石放置室，所述裝置主體的左側(cè)底部設(shè)置有吸附盤(pán)，所述吸附盤(pán)與裝置主體固定連接，所述吸附盤(pán)的頂部設(shè)置有廢氣通入管，所述廢氣通入管與吸附盤(pán)嵌入連接，所述廢氣通入管的右側(cè)設(shè)置有第一處理室，所述第一處理室與廢氣通入管嵌入連接，所述第一處理室的后面設(shè)置有外部貼合板，所述外部貼合板與第一處理室固定連接，所述外部貼合板的中間部位設(shè)置有顯示器，所述顯示器與外部貼合板固定連接，所述顯示器的右下側(cè)設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)按鈕，所述溫度調(diào)節(jié)按鈕與顯示器嵌套連接，所述第一處理室的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔與第一處理室固定連接，所述第一處理室的中間部位設(shè)置有蓄熱體，所述蓄熱體與第一處理室固定連接，所述外部貼合板的右側(cè)頂端設(shè)置有操作閥，所述操作閥與外部貼合板固定連接，所述第一處理室的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)出管，所述導(dǎo)出管與第一處理室貫穿連接，所述導(dǎo)出管的右側(cè)設(shè)置有沸石放置區(qū)，所述沸石放置區(qū)與第一處理室貫穿連接，所述沸石放置區(qū)的前面中間部位設(shè)置有送料口，所述送料口與沸石放置區(qū)緊密貼合，所述裝置主體的右側(cè)中間部位設(shè)置有凈氣出口，所述凈氣出口與裝置主體固定連接。

進(jìn)一步的，所述沸石放置室的右側(cè)設(shè)置有小排扇，所述小排扇與沸石放置室固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一處理室的內(nèi)部四壁設(shè)置有防熱涂料，所述防熱涂料與第一處理室緊密貼合。

進(jìn)一步的，所述顯示器的左上端設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏與顯示器緊密貼合。

進(jìn)一步的，所述第一處理室的右側(cè)設(shè)置有余熱反應(yīng)室，所述余熱反應(yīng)室與第一處理室固定連接。

進(jìn)一步的，所述凈氣出口設(shè)置有兩個(gè)。

進(jìn)一步的，所述小排扇設(shè)置有兩個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種KY-沸石與RTO廢氣處理裝置，設(shè)置有小排扇，當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)加熱腔高溫加熱反應(yīng)后，一部分轉(zhuǎn)化為干凈氣體，一部分的污染氣體會(huì)通過(guò)導(dǎo)出管進(jìn)入沸石放置區(qū)，這些污染氣體會(huì)通過(guò)與沸石放置區(qū)里的沸石進(jìn)行加工處理，沸石具有一定的吸附性，具有凈化的作用，處理完畢的氣體會(huì)流經(jīng)小排扇，小排扇利用自身的扇葉快速的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到一種快速排氣的效果，增強(qiáng)了裝置的工作效率，設(shè)置有防熱涂料，當(dāng)有機(jī)廢氣由吸附盤(pán)內(nèi)部流經(jīng)廢氣通入管進(jìn)入第一處理室時(shí)，通過(guò)顯示器上的溫度調(diào)節(jié)按鈕對(duì)加熱腔進(jìn)行溫度控制，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)化，當(dāng)熱量散發(fā)至第一處理室內(nèi)壁時(shí)，表面的防熱涂料會(huì)阻擋熱量穿透，充當(dāng)一層防護(hù)墻，防熱涂料具有一定的耐熱性，有效的維護(hù)了裝置的實(shí)用性，設(shè)置有顯示屏，由于外部有機(jī)廢氣首先要進(jìn)行加熱分解處理，需要精確的溫度來(lái)調(diào)控，以此來(lái)增大轉(zhuǎn)換效率，使用者在操作過(guò)程中，可通過(guò)顯示器上的顯示屏為使用者提供良好的數(shù)據(jù)顯示，便于使用者觀察與調(diào)控，減少了使用的麻煩性，設(shè)置有余熱反應(yīng)室，有機(jī)廢氣通過(guò)加熱腔的加熱反應(yīng)后，將通過(guò)蓄熱體進(jìn)行蓄熱反應(yīng)，最后進(jìn)入余熱反應(yīng)室進(jìn)行溫度緩解，利用廢氣本身的溫度進(jìn)行轉(zhuǎn)換反應(yīng)，增大了能源的利用率，減少了能源的浪費(fèi)，凈氣出口設(shè)置有兩個(gè)，主要是為了使處理完畢的氣體更快的散發(fā)至空氣中，加快工作的效率，小排扇設(shè)置有兩個(gè)，主要是為了快速排出處理的干凈氣體，為上一步提供廣闊的空間。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種KY-沸石與RTO廢氣處理裝置，包括裝置主體1、第一處理室4和沸石放置室8，裝置主體1的左側(cè)底部設(shè)置有吸附盤(pán)3，吸附盤(pán)3與裝置主體1固定連接，吸附盤(pán)3的頂部設(shè)置有廢氣通入管2，廢氣通入管2與吸附盤(pán)3嵌入連接，廢氣通入管2的右側(cè)設(shè)置有第一處理室4，第一處理室4與廢氣通入管2嵌入連接，第一處理室4的后面設(shè)置有外部貼合板5，外部貼合板5與第一處理室4固定連接，外部貼合板5的中間部位設(shè)置有顯示器501，顯示器501與外部貼合板5固定連接，顯示器501的右下側(cè)設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)按鈕503，溫度調(diào)節(jié)按鈕503與顯示器501嵌套連接，第一處理室4的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有加熱腔401，加熱腔401與第一處理室4固定連接，第一處理室4的中間部位設(shè)置有蓄熱體402，蓄熱體402與第一處理室4固定連接，外部貼合板5的右側(cè)頂端設(shè)置有操作閥6，操作閥6與外部貼合板5固定連接，第一處理室4的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)出管7，導(dǎo)出管7與第一處理室4貫穿連接，導(dǎo)出管7的右側(cè)設(shè)置有沸石放置區(qū)8，沸石放置區(qū)8與第一處理室4貫穿連接，沸石放置區(qū)8的前面中間部位設(shè)置有送料口9，送料口9與沸石放置區(qū)8緊密貼合，裝置主體1的右側(cè)中間部位設(shè)置有凈氣出口10，凈氣出口10與裝置主體1固定連接。

進(jìn)一步的，沸石放置室8的右側(cè)設(shè)置有小排扇11，小排扇11與沸石放置室8固定連接，當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)加熱腔401高溫加熱反應(yīng)后，一部分轉(zhuǎn)化為干凈氣體，一部分的污染氣體會(huì)通過(guò)導(dǎo)出管7進(jìn)入沸石放置區(qū)8，這些污染氣體會(huì)通過(guò)與沸石放置區(qū)8里的沸石進(jìn)行加工處理，沸石具有一定的吸附性，具有凈化的作用，處理完畢的氣體會(huì)流經(jīng)小排扇11，小排扇11利用自身的扇葉快速的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到一種快速排氣的效果，增強(qiáng)了裝置的工作效率。

進(jìn)一步的，第一處理室4的內(nèi)部四壁設(shè)置有防熱涂料404，防熱涂料404與第一處理室4緊密貼合，當(dāng)有機(jī)廢氣由吸附盤(pán)內(nèi)部流經(jīng)廢氣通入管2進(jìn)入第一處理室4時(shí)，通過(guò)顯示器上的溫度調(diào)節(jié)按鈕503對(duì)加熱腔401進(jìn)行溫度控制，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)化， 當(dāng)熱量散發(fā)至第一處理室4內(nèi)壁時(shí)，表面的防熱涂料404會(huì)阻擋熱量穿透，充當(dāng)一層防護(hù)墻，防熱涂料404具有一定的耐熱性，有效的維護(hù)了裝置的實(shí)用性。

進(jìn)一步的，顯示器501的左上端設(shè)置有顯示屏502，顯示屏502與顯示器501緊密貼合，由于外部有機(jī)廢氣首先要進(jìn)行加熱分解處理，需要精確的溫度來(lái)調(diào)控，以此來(lái)增大轉(zhuǎn)換效率，使用者在操作過(guò)程中，可通過(guò)顯示器501上的顯示屏502為使用者提供良好的數(shù)據(jù)顯示，便于使用者觀察與調(diào)控，減少了使用的麻煩性。

進(jìn)一步的，第一處理室4的右側(cè)設(shè)置有余熱反應(yīng)室403，余熱反應(yīng)室403與第一處理室4固定連接，有機(jī)廢氣通過(guò)加熱腔401的加熱反應(yīng)后，將通過(guò)蓄熱體402進(jìn)行蓄熱反應(yīng)，最后進(jìn)入余熱反應(yīng)室403進(jìn)行溫度緩解，利用廢氣本身的溫度進(jìn)行轉(zhuǎn)換反應(yīng)，增大了能源的利用率，減少了能源的浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，凈氣出口10設(shè)置有兩個(gè)，主要是為了使處理完畢的氣體更快的散發(fā)至空氣中，加快工作的效率。

進(jìn)一步的，小排扇11設(shè)置有兩個(gè)，主要是為了快速排出處理的干凈氣體，為上一步提供廣闊的空間。

工作原理：首先安裝使用裝置主體1，然后，當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)加熱腔401高溫加熱反應(yīng)后，一部分轉(zhuǎn)化為干凈氣體，一部分的污染氣體會(huì)通過(guò)導(dǎo)出管7進(jìn)入沸石放置區(qū)8，這些污染氣體會(huì)通過(guò)與沸石放置區(qū)8里的沸石進(jìn)行加工處理，沸石具有一定的吸附性，具有凈化的作用，處理完畢的氣體會(huì)流經(jīng)小排扇11，小排扇11利用自身的扇葉快速的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到一種快速排氣的效果，增強(qiáng)了裝置的工作效率，隨后，當(dāng)有機(jī)廢氣由吸附盤(pán)內(nèi)部流經(jīng)廢氣通入管2進(jìn)入第一處理室4時(shí)，通過(guò)顯示器上的溫度調(diào)節(jié)按鈕503對(duì)加熱腔401進(jìn)行溫度控制，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)化， 當(dāng)熱量散發(fā)至第一處理室4內(nèi)壁時(shí)，表面的防熱涂料404會(huì)阻擋熱量穿透，充當(dāng)一層防護(hù)墻，防熱涂料404具有一定的耐熱性，有效的維護(hù)了裝置的實(shí)用性，接著，由于外部有機(jī)廢氣首先要進(jìn)行加熱分解處理，需要精確的溫度來(lái)調(diào)控，以此來(lái)增大轉(zhuǎn)換效率，使用者在操作過(guò)程中，可通過(guò)顯示器501上的顯示屏502為使用者提供良好的數(shù)據(jù)顯示，便于使用者觀察與調(diào)控，減少了使用的麻煩性，緊接著，有機(jī)廢氣通過(guò)加熱腔401的加熱反應(yīng)后，將通過(guò)蓄熱體402進(jìn)行蓄熱反應(yīng)，最后進(jìn)入余熱反應(yīng)室403進(jìn)行溫度緩解，利用廢氣本身的溫度進(jìn)行轉(zhuǎn)換反應(yīng)，增大了能源的利用率，減少了能源的浪費(fèi)，最后，凈氣出口10設(shè)置有兩個(gè)，主要是為了使處理完畢的氣體更快的散發(fā)至空氣中，加快工作的效率，小排扇11設(shè)置有兩個(gè)，主要是為了快速排出處理的干凈氣體，為上一步提供廣闊的空間，這就是該種KY-沸石與RTO廢氣處理裝置的工作原理。