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旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐

目前有機(jī)廢氣的焚燒處理幾乎全采用兩床或多床蓄熱式RT0 (蓄熱氧化爐），其原 理是把有機(jī)廢氣加熱到76〇攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化 產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱，，用于預(yù)熱后續(xù) 進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè)）以上的 區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序。具有以下缺陷：D閥門開(kāi)關(guān)時(shí)有氣流 波動(dòng)，對(duì)前端生產(chǎn)線氣流波動(dòng)影響大;2)蓄熱體頻繁蓄熱放熱，蓄熱體使用壽命縮短;3)裝 置體積大，只能放在室吹掃和蓄熱時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備利用效率外;4)換向閥轉(zhuǎn)換時(shí)，床底有未處 理廢氣排除，處理效率降低。 

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐，解決了現(xiàn)有的兩床或 多床蓄熱旋轉(zhuǎn)RTO存在氣流波動(dòng)，蓄熱體使用壽命短、裝置體積大和處理效率低的缺陷。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：
—種旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐，包括:進(jìn)出風(fēng)口部，具有廢氣室和位于廢氣室內(nèi)部的凈氣 室;所述廢氣室上連通有進(jìn)氣口，所述凈氣室上連通有出氣口；
位于進(jìn)出風(fēng)口部上部的氣體分配部，具有旋轉(zhuǎn)閥、氣體分配室和驅(qū)動(dòng)裝置;所述旋 轉(zhuǎn)閥上端連通氣體分配室，下端連通廢氣室和凈氣室；
位于氣體分配部上部的蓄熱交換部，具有陶瓷蓄熱體層;所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接 旋轉(zhuǎn)閥，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng);所述陶瓷蓄熱體層用于周期性地儲(chǔ)存凈化后的高溫氣體的 熱量，并利用該熱量預(yù)熱廢氣;所述旋轉(zhuǎn)閥用于調(diào)節(jié)氣流方向，使得氣體進(jìn)入或流出陶瓷蓄 熱體層；以及
位于蓄熱交換部的高溫氧化部，具有廢氣氧化室和連通廢氣氧化室的熱源裝置； 所述廢氣氧化室下端連通陶瓷蓄熱體層，所述廢氣氧化室用于燃燒廢氣。本實(shí)用新型的采 用旋轉(zhuǎn)閥來(lái)調(diào)節(jié)氣流方向，并采用旋轉(zhuǎn)式蓄熱交換部，驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)閥，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn) 閥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得陶瓷蓄熱體層進(jìn)行周期性地儲(chǔ)存冷卻凈化后的高溫氣體的熱量，并用該熱量 預(yù)熱廢氣，避免了氣流波動(dòng)，蓄熱體蓄熱放熱輪流進(jìn)行，壽命更長(zhǎng)，整體的裝置體積更小;采 用旋轉(zhuǎn)風(fēng)使得處理未處理廢氣排除更徹底，提高使用效率且旋轉(zhuǎn)閥耗能小。本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。 7
可選的，所述蓄熱交換部還具有預(yù)留層，所述預(yù)留層位于陶瓷蓄熱體層上部并與 陶瓷蓄熱體層相連通，所述預(yù)留層用于加裝陶瓷蓄熱體或催化劑。
可選的，所述陶瓷蓄熱體層內(nèi)還設(shè)有分隔板，將陶瓷蓄熱體層分隔成若干個(gè)獨(dú)立 的扇形腔體;若干個(gè)所述扇形腔體的沿水平截面又分為連通廢氣室的預(yù)熱區(qū)、連通凈氣室 的放熱區(qū)和吹掃區(qū)，所述吹掃區(qū)位于預(yù)熱區(qū)和放熱區(qū)之間;所述旋轉(zhuǎn)閥驅(qū)動(dòng)氣體在預(yù)熱區(qū)、 放熱區(qū)和吹掃區(qū)之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)廢氣進(jìn)入放熱區(qū)之前，所述吹掃區(qū)用于沖洗未處理的廢氣。 [0011]_可選的，所述旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐還包括樓梯平臺(tái)附屬部，所述樓梯平臺(tái)附屬部包 含運(yùn)行巡查樓梯、直爬梯和平臺(tái)，所述平臺(tái)位于蓄熱交換部的外部，所述直爬梯位于平臺(tái)下 部并連接平臺(tái)，所述巡查樓梯位于平臺(tái)上部并連接平臺(tái)。
可選的，所述熱源裝置為四個(gè)電加熱器或燃燒器，所述四個(gè)電加熱器或燃燒器均 勻地分布在廢氣氧化室頂部上。
可選的，所述廢氣氧化室的頂部還具有溫度表、溫度變送器、壓力表和壓力變送 器。
可選的，所述高溫氧化部一側(cè)還連通有防爆安全旁路。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的采用旋轉(zhuǎn)閥來(lái)調(diào)節(jié)氣流方向，并采用旋 轉(zhuǎn)式蓄熱交換部，驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)閥，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得陶瓷蓄熱體層進(jìn)行周期 性地儲(chǔ)存冷卻凈化后的高溫氣體的熱量，并用該熱量預(yù)熱廢氣，避免了氣流波動(dòng)，蓄熱體蓄 熱放熱1流進(jìn)行，壽命更長(zhǎng)，整體的裝置體積更小;采用旋轉(zhuǎn)風(fēng)使得處理未處理廢氣排除更 徹底，提高使用效率且旋轉(zhuǎn)閥耗能小。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。

1、進(jìn)出風(fēng)口部;2、氣體分配部;3、蓄熱交換部;4、高溫氧化部;5、樓梯平臺(tái)附屬部； 11、廢氣室;12、凈氣室；I3、進(jìn)氣□; 14、出氣15、防爆安全旁路;21、旋轉(zhuǎn)閥;22、氣體分配 室;23、驅(qū)動(dòng)裝置;31、陶瓷蓄熱體層;32、預(yù)留層;33、預(yù)熱區(qū)；34、放熱區(qū)；35、吹掃區(qū)；36、扇 形腔體;41、廢氣氧化室;42、熱源裝置;51、巡查樓梯;52、直爬梯;53、平臺(tái)；81、電加熱器； 82、溫度表;83、溫度變送器;84、壓力表;85、壓力變送器。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐(見(jiàn)附圖1、2、3、4、5)，包括:進(jìn)出風(fēng)口部 1，具有廢氣室11和位于廢氣室11內(nèi)部的凈氣室12;所述廢氣室11上連通有進(jìn)氣口13，所述 凈氣室12上連通有出氣口 14;
位于進(jìn)出風(fēng)口部1上部的氣體分配部2,具有旋轉(zhuǎn)閥21、氣體分配室22和驅(qū)動(dòng)裝置 21所述旋轉(zhuǎn)閥21上端連通氣體分配室22,下端連通廢氣室11和凈氣室12;
位于氣體分配部2上部的蓄熱交換部3,具有陶瓷蓄熱體層31;所述驅(qū)動(dòng)裝置23傳 動(dòng)，接旋轉(zhuǎn)閥21，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥M轉(zhuǎn)動(dòng);所述陶瓷蓄熱體層幻用于周期性地儲(chǔ)存凈化后 的高溫氣體的熱量，并利用該熱量預(yù)熱廢氣;所述旋轉(zhuǎn)閥21用于調(diào)節(jié)氣流方向，使得氣體進(jìn) 入或流出陶瓷蓄熱體層31;以及
位于蓄熱交換部3的高溫氧化部4,具有廢氣氧化室41和連通廢氣氧化室41的熱源 裝置42;所述廢氣氧化室41下端連通陶瓷蓄熱體層31，所述廢氣氧化室41用于燃燒廢氣。本 實(shí)用新型的采用旋轉(zhuǎn)閥21來(lái)調(diào)節(jié)氣流方向，并采用旋轉(zhuǎn)式蓄熱交換部3,驅(qū)動(dòng)裝置23傳動(dòng)連 接旋轉(zhuǎn)閥21，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥21轉(zhuǎn)動(dòng)，使得陶瓷蓄熱體層31進(jìn)行周期性地儲(chǔ)存冷卻凈化后的高 溫氣體的熱量，并用該熱量預(yù)熱廢氣，避免了氣流波動(dòng)，蓄熱體蓄熱放熱輪流進(jìn)行，壽命更 長(zhǎng)，整體的裝置體積更小;采用旋轉(zhuǎn)風(fēng)使得處理未處理廢氣排除更徹底，提高使用效率且旋 轉(zhuǎn)閥21耗能小。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。
所述蓄熱交換部3還具有預(yù)留層32,所述預(yù)留層32位于陶瓷蓄熱體層31上部并與 陶瓷蓄熱體層31相連通，所述預(yù)留層32用于加裝陶瓷蓄熱體或催化劑。
所述陶瓷蓄熱體層31內(nèi)還設(shè)有分隔板，將陶瓷蓄熱體層31分隔成若干個(gè)獨(dú)立的扇 形腔體36;若干個(gè)所述扇形腔體36的沿水平截面又分為連通廢氣室11的預(yù)熱區(qū)33、連通凈 氣室12的放熱區(qū)34和吹掃區(qū)35，所述吹掃區(qū)35位于預(yù)熱區(qū)33和放熱區(qū)34之間；所述旋轉(zhuǎn)閥 21驅(qū)動(dòng)氣體在預(yù)熱區(qū)33、放熱區(qū)34和吹掃區(qū)35之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)廢氣進(jìn)入放熱區(qū)34之前，所述吹 掃區(qū)35用于沖洗未處理的廢氣。其中，廢氣進(jìn)入處于預(yù)熱區(qū)33的其中一個(gè)或多個(gè)扇形腔體 36進(jìn)行預(yù)熱，凈化后的高溫氣體進(jìn)入處于放熱區(qū)34的其他的一個(gè)或多個(gè)扇形腔體36進(jìn)行放 熱;本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)裝置23為電機(jī)。旋轉(zhuǎn)閥21為市面上可以采購(gòu)的閥門。
所述旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐還包括樓梯平臺(tái)53附屬部5,所述樓梯平臺(tái)53附屬部5包含 運(yùn)行巡查樓梯51、直爬梯52和平臺(tái)53,所述平臺(tái)53位于蓄熱交換部3的外部，所述直爬梯52 位于平臺(tái)53下部并連接平臺(tái)53,所述巡查樓梯51位于平臺(tái)53上部并連接平臺(tái)53。
所述熱源裝置42為四個(gè)電加熱器81，所述四個(gè)電加熱器81均勻地分布在廢氣氧化 室41頂部上。
所述廢氣氧化室41的頂部還具有溫度表82、溫度變送器83、壓力表84和壓力變送 器85。所述高溫氧化部4 一側(cè)還連通有防爆安全旁路15。
本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥，使得廢氣進(jìn)入處于預(yù)熱區(qū)的其中 一個(gè)或多個(gè)扇形腔體進(jìn)行預(yù)熱，凈化后的高溫氣體進(jìn)入處于放熱區(qū)的其他的一個(gè)或多個(gè)扇 形腔體進(jìn)行冷卻;使得在放熱區(qū)的高溫凈化后的氣體加熱后的扇形腔體的轉(zhuǎn)入預(yù)熱區(qū)進(jìn)行 對(duì)廢棄預(yù)熱；當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到放熱區(qū)之前，吹掃區(qū)用于沖洗未處理的廢氣。