VOC-RCO系列蓄熱式催化凈化設(shè)備
一、 概述
蓄熱式催化凈化(Regenerative Catalytic Oxidizer簡稱RCO),是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時大大降低凈化后氣體排出溫度。
二、 用途、范圍
適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。
適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。
適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場所。
三、 工作原理
蓄熱式催化氧化器采用催化氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱氧化床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱氧化室、加熱室、催化氧化室、自動控制閥和電氣控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是:蓄熱氧化床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱氧化床通過換向閥交替換向,將由氧化室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進入蓄熱氧化床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(~320℃)的有機廢氣在催化室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。典型的三床式RCO主體設(shè)備由一個加熱室、三個催化氧化床、三個陶瓷填料床、一個過濾室、管道和九個風向切換閥、一個補新風閥、一個直排閥、一個廢氣主控閥、一個泄溫(爐膛泄壓)閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率達90%;處理VOC時不用或使用很少的燃料。
四、 工藝流程
第一次循環(huán)(如上圖):
蓄熱氧化室C: 有機廢氣經(jīng)風機作用進入蓄熱氧化室C的陶瓷蓄熱體(陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量,處于高溫狀態(tài)),此時,陶瓷蓄熱體釋放熱量,溫度降低,有機廢氣吸收熱量,溫度升高,在C催化床上進行一次反應(yīng)升溫,進入加熱室(當溫度偏低時,電加熱開啟,反之關(guān)閉),廢氣再經(jīng)過催化氧化床A二次反應(yīng)后經(jīng)蓄熱氧化室A換熱后以較低的溫度排出。B室吹掃。
第二次循環(huán):廢氣由蓄熱氧化室A進入,則由蓄熱氧化室B排出,蓄熱氧化室C吹掃。
第三次循環(huán):廢氣由蓄熱氧化室B進入,則由蓄熱氧化室C排出,蓄熱氧化室A吹掃;
周而復(fù)始,更替交換表;
時間 | T | 2T | 3T |
A床 | 進氣 | 吹掃 | 出氣 |
B床 | 出氣 | 進氣 | 吹掃 |
C床 | 吹掃 | 出氣 | 進氣 |
五、 技術(shù)特點
1. 無二次污染,由于在400~550℃低溫氧化分解,無NOx產(chǎn)生。
2. 凈化效率高,可達97%以上。
3. 能耗低,采用蓄熱換熱技術(shù),耗能低至8W·Hr/NM 3。
4. 自動化程度高、運行安全可靠、管理方便。
六、 設(shè)備選型
規(guī)格型號 |
RCO 100 |
RCO 200 |
RCO 300 |
RCO 500 |
RCO 800 |
RCO 1000 |
RCO 1500 |
RCO 2000 | |
處理風量?/h | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
有機氣體濃度 | 500~8000mg/?(混合氣體) | ||||||||
氣體預(yù)熱溫度 | 250~300℃ | ||||||||
分解溫度 | 400~550℃ | ||||||||
凈化效率 | ≥97% (按GB16297-1996標準執(zhí)行) | ||||||||
加熱功率kw | 18/21 | 27/30 | 33/36 | 45/48 | 72/81 | 81/90 | 120/130 | 160/160 | |
配型風機 | 型號 | BYX9-35/YX5-48 | |||||||
風量?/h |
非 標 風 機 | 5304 | 8421 | 13474 | 16169 | 21677 | 33042 | ||
風壓Pa | 2819 | 2819 | 3259 | 2733 | 2836 | 3013 | |||
功率kw | 11 | 15 | 22 | 22 | 30 | 55 |
注:1、其他風量規(guī)格可另行設(shè)計;
2、如需燃料預(yù)熱,訂貨時強調(diào)說明。